近日，老虎台礦機電廠通(tōng)過小改小革，研制出一套自動裝載皮帶裝置，有效解決了(le)更換皮帶時(shí)存在的(de)安全隐患問題。
據了(le)解，随著(zhe)機械智能化(huà)的(de)普及傳統式人(rén)力裝皮帶已經不符合當前的(de)需求，而且在裝車過程中，也(yě)容易出現因人(rén)員(yuán)站位不當或操作不當造成傷人(rén)等隐患，還(hái)影(yǐng)響工作效率。這(zhè)個(gè)廠組織人(rén)員(yuán)對(duì)吊車等設備運行情況進行考察，探討(tǎo)研究解決方法、最終制定出了(le)套自動裝載皮帶裝置改造方案。改造過程中，他(tā)們堅持在保證安全的(de)前提下(xià)選擇适合裝車的(de)機架高(gāo)度、位置及尺寸，并利用(yòng)撈煤機電機、減速機、星輪等轉動及傳動裝置，模仿罐籠門滑道制作行走齒并固定在機架上方，同時(shí)安裝可(kě)逆開關與電機接線、行程保護裝置等。經過相關技術人(rén)員(yuán)的(de)多(duō)次試驗調整後，圓滿完成了(le)改造任務。
據了(le)解，改造後的(de)自動裝載皮帶裝置僅需3人(rén)操作即可(kě)完成停送電、監護小車行走、折疊并固定皮帶等工作，極大(dà)地減少了(le)員(yuán)工勞動強度及作業人(rén)數，提高(gāo)了(le)皮帶裝車效率及安全系數。張藝凡
